HOWO ဖုန်စုပ်ထရပ်ကားများအတွက် အဖြစ်များသော ချို့ယွင်းချက်များနှင့် ဖြေရှင်းနည်းများ

မိလ္လာရေစုဆောင်းခြင်းရဲ့ အဆိုးဆုံးအချက်က ဘာလဲ။ ပင်ပန်းတဲ့အလုပ် ဒါမှမဟုတ် မြေမှုန့်မဟုတ်ဘဲ ထရပ်ကားက ရေဆိုးကန်ဘေးမှာ ပိတ်မိနေတာ၊ ရေတွင်းထဲမှာ ပိုက်တွေရှိနေတာ၊ ရေစုပ်စက်က အလုပ်မလုပ်တာတွေပါ။ ဒါက အလုပ်ချိန်ကို နှောင့်နှေးစေရုံသာမက ထရပ်ကား ချို့ယွင်းလာတဲ့အခါ လူအများစုက ရေစုပ်စက်ပျက်နေတာ ဒါမှမဟုတ် စက်ကို အသုံးမပြုနိုင်တော့ဘူးလို့ မှားယွင်းစွာ ယူဆကြပြီး ချက်ချင်းပဲ အကြီးစားပြုပြင်မှုတွေ လုပ်ဆောင်ဖို့ ခေါ်ကြပြီး ငွေကြေးနဲ့ အချိန်တွေကို ဖြုန်းတီးကြပါတယ်။

တကယ်တော့၊ Howo ဖုန်စုပ်ထရပ်ကားကိုယ်ထည်နှင့် ဖုန်စုပ်စနစ်သည် အလွန်တည်ငြိမ်ပါသည်။ အဖြစ်များသော ချို့ယွင်းချက် ၉၀% သည် ဟာ့ဒ်ဝဲပျက်စီးမှုမဟုတ်ဘဲ လည်ပတ်မှုနှင့် နေ့စဉ်အသေးအဖွဲပြဿနာများကြောင့် ဖြစ်ပွားခြင်းဖြစ်သည်။ ယနေ့တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ယာဉ်မောင်းများ မကြာခဏကြုံတွေ့ရလေ့ရှိသော အဓိကပြဿနာအချို့ကို စက်ကိုဖြုတ်စရာမလိုဘဲ လုပ်ငန်းခွင်တွင် ဖြေရှင်းနိုင်သည့် လက်တွေ့ကျသောနည်းလမ်းများနှင့်အတူ အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားပါသည်။ အတွေ့အကြုံမရှိသေးသူများနှင့် အတွေ့အကြုံရှိယာဉ်မောင်းများ နှစ်ဦးစလုံးသည် ၎င်းတို့ကို တိုက်ရိုက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

ချို့ယွင်းချက် ၁: ဖုန်စုပ်စက်သည် စုပ်ယူမှုအားနည်းစွာဖြင့် လည်ပတ်နေသည်

★ ဖြစ်ရပ်ဆန်း အစိတ်အပိုင်းအားလုံး ပုံမှန်အလုပ်လုပ်ပြီး ဖုန်စုပ်ဖိအား အလွန်နည်းကာ ပိုက်လိုင်းက ဂွီဂွီမြည်ကာ အညစ်အကြေးများကို မစုပ်ယူနိုင်ပါ။

★ အကြောင်းရင်းများ- လေယိုစိမ့်မှု၊ အဆို့ရှင်နေရာ မမှန်ကန်ခြင်း၊ ပန့်အစိတ်အပိုင်းများ ပွန်းပဲ့ခြင်း၊ ပိုက်လိုင်းပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် မူမမှန်သော ဖုန်စုပ်ဆီ။

★ ဖြေရှင်းချက်များ

• ဓာတ်အားပြတ်တောက်မှုကို ရပ်တန့်ပါ၊ filter နှင့် ပိုက်လိုင်းအပျက်အစီးများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ

• လေးလမ်းသွား အဆို့ရှင်ကို စုပ်ယူမှု အနေအထားသို့ ပြောင်းပါ

• လေယိုစိမ့်မှုပိတ်ဆို့ခြင်းကို စစ်ဆေးပြီး ပြုပြင်ပါ

• ဟောင်းနွမ်းနေသော ပန့်အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးပါ

• ပိတ်ဆို့နေသော ရေလျှံအဆို့ရှင်နှင့် ရေ-ဓာတ်ငွေ့ခွဲထုတ်ကိရိယာကို ဖယ်ရှားပါ

• ဖုန်စုပ်စက်ဆီကို အချိန်မီ ဖြည့်သွင်းပါ သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ

★ ကြိုတင်ကာကွယ်ရေး အကြံပြုချက်များအသုံးပြုပြီးနောက် filter ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ၊ ပန့်နှင့် ဆီကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ

ချို့ယွင်းချက် ၂: ခြောက်သွေ့စွာလည်ပတ်ပြီး လေကိုစုပ်ယူနိုင်သော်လည်း ထူထဲသောရွှံ့နွံများ သို့မဟုတ် မိလ္လာရေဆိုးများကို စုပ်ထုတ်၍မရပါ။

★ အဓိကအကြောင်းရင်းများ-

• စုပ်ယူမှုမစတင်မီတွင် တိုင်ကီအတွင်းရှိ အနုတ်ဖိအားသည် အပြည့်အဝတည်ဆောက်မထားပါ။

• လေဝင်လေထွက်နေရာမရှိဘဲ စုပ်ဝင်ပေါက်ကို တိုင်ကီအောက်ခြေနှင့် တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ဖိထားသည်။

• ထူထဲပြီး နစ်မြုပ်နေသော ရွှံ့နွံသည် မာကျောလာပြီး ပြေလျော့မသွားပါ။

★ ပြုပြင်မှုလုပ်ငန်းများ-

• တိုင်ကီတွင် လုံလောက်သော အနုတ်လက္ခဏာဖိအားတည်ဆောက်ရန် လည်ပတ်မှုမပြုမီ စက္ကန့် ၃၀ ကြာ ပန့်ကို အငြိမ်ထားပါ။

• ማለት ማለት ማለት ማለት ማለት ማለትር ...

• ရွှံ့ထူထူအတွက်၊ ဦးစွာ ရေဖြင့် ပျော့သွားအောင် ရောစပ်ပြီးနောက် စုပ်ထုတ်နေစဉ်အတွင်း အဝင်ပေါက်ကို မြှင့်တင်နှိမ့်ချပါ။ အတင်းမစုပ်ပါနှင့်။

ချို့ယွင်းချက် ၃: ပန့်အပူလွန်ကဲပြီး လည်ပတ်နေစဉ် မူမမှန်သော အသံများထွက်ပေါ်သည်

★ လက်တွေ့ကမ္ဘာ၏ လက္ခဏာများ- ခဏတာအလုပ်လုပ်ပြီးနောက်၊ ပန့်အပူချိန်မြင့်တက်လာပြီး တဝီဝီမြည်သံပါ ထွက်ပေါ်လာသည်။ ပန့်ကုန်သွားမည်ကို စိုးရိမ်သော အော်ပရေတာအသစ်များသည် အလုပ်ချက်ချင်းရပ်တန့်ကာ စီမံကိန်းကို မလိုအပ်ဘဲ နှောင့်နှေးစေပါသည်။

★ တကယ့်အကြောင်းရင်းများ- မကြာခဏဆိုသလို ကြာရှည်စွာ အလုပ်မလုပ်ခြင်း၊ ပန့်အတွင်းရှိ မသန့်စင်မှုများ၊ vanes/shrouds များ ပွန်းပဲ့နေခြင်း၊ ချောဆီ မလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်ပွားလေ့ရှိသည်။ အလွယ်တကူ ပွန်းပဲ့နေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြုတ်တပ်ခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်း လိုအပ်ပါသည်။

★ လုပ်ငန်းခွင်တွင်း ဖြေရှင်းချက်များ-

• မသန့်စင်မှုများ သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများ ပန့်ခန်းထဲသို့ ဝင်ရောက်ပါက ဖြုတ်တပ်ပါ၊ ဖုန်စုပ်စက်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးပါ။

• ဟောင်းနွမ်းနေသော vane sleeves များကို ချက်ချင်းအစားထိုးပါ။

• မလုံလောက်ပါက သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းပါက သန့်ရှင်းသော ချောဆီထည့်ပါ သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။

ချို့ယွင်းချက် ၄: Vacuum gauge မှာ ဖတ်ရှုမှု မပြဘူး ဒါမှမဟုတ် ပုံမှန်မဟုတ်တဲ့ ဖတ်ရှုမှု မပြဘူး။

★ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အကြောင်းရင်းများမှာ gauge body ပျက်စီးမှု၊ gauge tube ပိတ်ဆို့ခြင်း၊ vacuum pump speed မလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် four-way valve ချို့ယွင်းခြင်းတို့ ဖြစ်သည်။ ဖြစ်နိုင်ခြေတစ်ခုစီကို တစ်ခုချင်းစီ စစ်ဆေးရန် လိုအပ်သည်။

★ ဖြေရှင်းချက်များ-

• ဖုန်စုပ်စက်အမြန်နှုန်း အလွန်နိမ့်နေသည်- ဖြေရှင်းချက်- လီဗာကို တိုးမြှင့်ပါ။

• ဖုန်စုပ်ပြွန်ပိတ်ဆို့ခြင်း- ဖြေရှင်းချက်- ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ဖယ်ရှားပါ။

• ပျက်စီးနေသော ဖုန်စုပ်ကိရိယာ- ဖြေရှင်းနည်း- ဖုန်စုပ်ကိရိယာကို အစားထိုးပါ။

• လေးလမ်းသွားဘောလ်ဗာ အပြည့်အဝမပွင့်ပါ- ဖြေရှင်းချက်- ဗန်ကို အစားထိုးပါ။

ချို့ယွင်းချက် ၅: စုပ်ထုတ်မှုရပ်တန့်ပြီးနောက် မိလ္လာရေ နောက်ပြန်စီးဆင်းမှု

★ ရောဂါလက္ခဏာ: ပန့်ပိတ်ပြီးနောက်၊ မိလ္လာရေသည် စုပ်ပိုက်မှ ပန့်ထဲသို့ ပြန်စီးဝင်သည်။

★ အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းများ

• စုပ်ယူပေါက်ကို အရည်မျက်နှာပြင်မှ အချိန်မီ ဆွဲထုတ်မထားပါ။

• ရေလျှံမှုကာကွယ်သည့်အဆို့ရှင် ချို့ယွင်းနေသည်- ရေပေါ်မျောပါနေခြင်း သို့မဟုတ် အလုံပိတ်ခြင်း တင်းကျပ်စွာမထားပါ။

• လေးလမ်းသွားအဆို့ရှင်သည် မူလနေရာသို့ ပြန်မရောက်သေးဘဲ တိုင်ကီထဲတွင် ပိုက်လိုင်းသည် ပွင့်နေဆဲဖြစ်သည်။

★ ဖြေရှင်းချက်များ

• တိုင်ကီပြည့်လုနီးပါးဖြစ်နေသောအခါ၊ အရည်မျက်နှာပြင်မှ စုပ်ပိုက်ကို ဦးစွာဆွဲထုတ်ပြီးနောက် ပန့်ကိုပိတ်ပါ။

• တိုင်ကီပြည့်သွားသောအခါ အလိုအလျောက်ပိတ်သွားကြောင်း သေချာစေရန် anti-overflow valve တပ်ဆင်မှုကို စစ်ဆေး/အစားထိုးပါ။

• ပန့်ကိုမရပ်မီ၊ လေးလမ်းသုံးအဆို့ရှင်ကို **"Stop/Sealed" အနေအထား** သို့ပြောင်းပါ။

ချို့ယွင်းချက် ၆: နောက်ဘက်တံခါးအဖုံး ယိုစိမ့်မှု

★ ၎င်းသည် ဘယ်ဘက်ဝက်အူ လျော့ရဲခြင်း၊ ဟောင်းနွမ်းပြီး ထိရောက်မှုမရှိသော gasket သို့မဟုတ် tie rod ကို မသင့်လျော်စွာ ချိန်ညှိခြင်း (tie rod အရှည်ကို ချိန်ညှိခြင်း) တို့ကြောင့် မကြာခဏ ဖြစ်ပွားလေ့ရှိသည်။ seal များကို တင်းကျပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်း ပြုလုပ်သင့်သည်။

ချို့ယွင်းချက် ၇: PTO တွင် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံ၊ အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ ဂီယာများကို မလည်ပတ်နိုင်ခြင်း

★ အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းများ

• ဂီယာ/ဘယ်ရီ ဟောင်းနွမ်းခြင်း။

• ချောဆီ မလုံလောက်/ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်း။

• မသင့်လျော်သော လည်ပတ်မှု- ကလပ်ကို အပြည့်အဝ မချနိုင်ခြင်း၊ RPM မြင့်မားလွန်းသောအခါ ဂီယာများကို ချိတ်ဆက်မိခြင်း။

★ ဖြေရှင်းချက်များ

• ဆီအဆင့်ကိုစစ်ဆေးပါ၊ သီးသန့်ဂီယာဆီထည့်ပါ သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။

• ပြင်းထန်သော မူမမှန်သော ဆူညံသံ → ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြုတ်တပ်ပါ၊ စစ်ဆေးပါ၊ အစားထိုးပါ။

• ဂီယာချိတ်ဆက်ခြင်း- ကလပ်ကို အပြည့်အဝနင်းပါ၊ အငြိမ်မြန်နှုန်းတွင် သို့မဟုတ် အနည်းငယ်အရှိန်မြှင့်ခြင်းဖြင့် နင်းပါ၊ ဂီယာကို အတင်းမနင်းပါနှင့်။

ချို့ယွင်းချက် ၈: ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ် ချို့ယွင်းမှု

၎င်းတွင် ဆလင်ဒါမှ ဆီယိုစိမ့်ခြင်း၊ ဟိုက်ဒရောလစ်အဆို့ရှင်များ ပိတ်မိခြင်းနှင့် ဓာတ်အားစတင်ပို့လွှတ်ခြင်းမှ ဓာတ်အားမပို့လွှတ်နိုင်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ပိုက်လိုင်းအလုံပိတ်များနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ပန့်၏ အလုပ်လုပ်မှုအခြေအနေကို စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။

နေ့စဉ် အမြန်ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း လမ်းညွှန်ချက်များ (အရေးကြီးသည်)

၁။ စစ်ဆေးရေးအဆို့ရှင်များ- လေးလမ်းသွားအဆို့ရှင်၊ ရေလျှံမှုကာကွယ်အဆို့ရှင်နှင့် လေဝင်လေထွက်အဆို့ရှင်တို့သည် မှန်ကန်သောနေရာများတွင် ရှိပါသလား။

၂။ ပိုက်များကို စစ်ဆေးပါ- စုပ်ယူပိုက်၊ အဆစ်များနှင့် gasket များတွင် ယိုစိမ့်မှုများနှင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

၃။ စုပ်စက်များကို စစ်ဆေးပါ- ဆီအဆင့်၊ ဆီအရည်အသွေး၊ ဖုန်စုပ်အဆင့်၊ ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံများနှင့် အပူလွန်ကဲမှုကို စစ်ဆေးပါ။

၄။ ဂီယာကို စစ်ဆေးပါ- ပါဝါတက်ခြင်း၊ ခါးပတ်နှင့် အမြန်နှုန်းကို စစ်ဆေးပါ။

၅။ တံဆိပ်များကို စစ်ဆေးပါ- တိုင်ကီအပေါက်၊ နောက်ဘက်အဖုံးနှင့် ရေလျှံမှုကာကွယ်သည့်အဆို့ရှင်တို့၏ တံဆိပ်များကို စစ်ဆေးပါ။